Стабилизатор напряжения 3 7

#4 ANGEL А кто может подсказать почему при сварке на присадочном прутке образуется шарик расплавленого габариты мотокультиватора нева метала в оксидной плёнке и шов вообще не полцчается. #5 митька51 стабилизатор напряжения 3 7,не под тем углом вносишь присадочную проволоку в расплавленную ванну(вноси почти параллельно горелке)или мало газу или проволока грязная.шов вообще не полцчается конкретно опиши чем и что свариваешь.

#6 tig Немного стабилизатор напряжения 3 7 можно паралельнее сваривамой детале, смотри фото №6. И еще добавлю, очень важно разогреть свариваюмую деталь, получить устойчивую ванну расплавленого алюминия с чистой и блестящей поверхностью.

И только тогда опираясь присадкой об деталь внести проволоку в ванну на самом краю. И ни в коем случае не совать ее(проволоку) в саму дугу. Дело в том что если присадка не будет иметь электрического контакта с деталью не будет очистки самой присадки и получится шарик расплавленого метала в оксидной плёнке #8 ARGONIUS Да, харрисом на тонком алюминии (0,5мм) получается неплохо.

Сварить же обычной присадкой хотя бы 3мм толщины алюминий очень проблематично, результаты примерно те же что и у т/с в первом посте.

#9 bulweld Сварка, таким образом, очень специфический и требует значительного опыта, также есть много особенности, наиболее важными из них являются: Сначала вы должны знать, что этот метод подходит только для тонких материалов с максимальной толщиной 2 мм.

Максимальный ток не должен превышать 60Am потому плавления электрода достаточно велика.

Очень важно, какой тип и толщину электрода будет использоваться - самый неподходящий это красный.

С аргоном получается, но возможно с гелия или смесь аргона и гелия будет лучше Я также делаю сварки таким образом и в большинстве случаев с большим успехом, я думал, что лучшие результаты будет получит золотой электрод исходя характеристики этого типа электрода, но лучшие результаты я получил с серым электродом и импульсной сварки #12 Миротворец Таких не бывает.

До 50 А лучший зелёный, от 30 до 150 золотистый, от 50 до 200 А белый, серый, от 50 А до.

голубой, красные постоянка на любом токе нормально. До 50 А лучший зелёный, от 30 до 150 золотистый, от 50 до 200 А белый, серый, от 50 А до. голубой, красные постоянка на любом токе нормально. #14 bulweld Отправлено 02 Август 2012 15:21 Таких не бывает.

До 50 А лучший зелёный, от 30 до 150 золотистый, от 50 до 200 А белый, серый, от 50 А до.

голубой, красные постоянка на любом токе нормально.

Возможно они пригодны для работы на переменного тока, но в данном случае - [font=Helvetica, Arial, sans-serif]Сварка AL на ОБРАТНОЙ полярности - [/font] зеленый не делать любую работу #15 Миротворец Отправлено 02 Август 2012 16:24 Возможно они пригодны для работы на переменного стабилизатор напряжения 3 7, но в данном случае -Сварка AL на ОБРАТНОЙ полярности - зеленый не делать любую работу Из инвертор для электромобиля перечисленных мною самый пригодный для сварки на ОП это голубой, а если брать по таблице, то чёрный.

#16 MityMouse Услышал о нём от Астахина Владимира Ивановича, бывшего главного сварщика Криогенмаш. В своё время, при союзе сварочный аппарат gw там вели научно-исследовательские работы по сварке аллюминия. Аллюминий варится обычным ТИГ-ом на обратной полярности, только в среде 100% гелия.

У них гелий - достаточно ходовой газ и проблем с его покупкой - нет.

#17 ЛехаКолыма Есть такой метод гелиево-дуговая сварка. Услышал о нём от Астахина Владимира Ивановича, бывшего главного сварщика стабилизатор напряжения 3 7. В своё время, при союзе там вели научно-исследовательские работы по сварке аллюминия. Аллюминий варится обычным ТИГ-ом на обратной полярности, только в среде 100% гелия. У них гелий - достаточно ходовой газ и проблем с его покупкой - нет.

День добрый,так такой способ сварки уже давно в книгах описан,гелий повышает напряжение на дуге и тем самым увеличивает тепловую мощность самой дуги/ #18 MityMouse День добрый,так такой способ сварки уже давно в книгах описан,гелий повышает напряжение на дуге и тем самым увеличивает тепловую мощность самой дуги/ #19 schkaliki MityMouse ,Познавательное видео, но сразу возник ряд вопросов: Сварщик не показал обратную сторону пластин после сварки, а хотелось бы увидеть, так как он.

Трансформатор тока тшчл2

производя сварку, сказал что "вот, теперь он видит проплавление". И не объяснил почему нельзя пользоваться "хамелеоном".

Ну и вопрос к нашим сварщикам с форума- кто пробовал варить AL в гелии данным способом? Узнал о нём от главного сварщика, когда работал его заместителем. На заводе БЕЦЕМА пробовали так варить, но в работу технологию не приняли (почему конкретно, не знаю, наверно не очень технологично получается т. С людьми, кто варил, общался, но на пальцах многого не расскажешь.

Попробуйте поискать в ютубе, в начале видео говорится о серии программ. Самодельная аргоновая сварка Аргонная сварка является незаменимым методом, с помощью которого можно создавать неразъемные соединения изделий из цветных металлов, титана, нержавеющей стали и других сплавов. К тому же, данный стабилизатор напряжения 3 7 сварки отличается хорошим качеством шва и высокой производительностью. Универсальные возможности аргоновой сварки привлекают и домашних мастеров. Но данное оборудование имеет высокую стоимость, и для домашнего использования практически не покупается.

Поэтому все больше мастеров начинают задумываться о изготовлении агрегата аргонной сварки своими руками. Содержание Технология и применение аргонной сварки Аргоновая сварка немного напоминает обыкновенную дуговую, но для защиты сварочной ванны в ней используется защитный газ — аргон. Данный инертный газ имеет ряд присущих только ему свойств. Поскольку аргон тяжелее стабилизатор напряжения 3 7 на 38%, он хорошо проникает в сварочную ванну и защищает ее от газов, находящихся в атмосфере.

Благодаря этому сварочный шов получается без образования оксидной пленки, что улучшает качество соединения .

Аргон присутствует в воздухе, поэтому он является побочным продуктом, образующимся при получении кислорода и азота из атмосферы, и является самым недорогим среди защитных газов для сварки.

Процесс сварки в среде аргона происходит по следующему принципу.

Буквально за 1 секунду до розжига дуги в горелку подается аргон. Сварщик подносит электрод к детали, приготовленной для соединения, и нажимает кнопку включения.

Но поскольку для розжига дуги в среде защитного газа требуется его высокая ионизация, то в работу вступает осциллятор. Осциллятор — это прибор, вырабатывающий высокочастотные и высоковольтные импульсы, способные ионизировать газ и зажечь дугу между электродом и заготовкой. После розжига дуги в место соединения деталей подается присадочная проволока вручную или в автоматическом режиме. Детали свариваются за счет плавления присадки, металл которой попадает на расплавленные кромки соединяемых заготовок.

Традиционно под аргоновой сваркой подразумевают соединение металлов с помощью неплавящегося вольфрамового электрода, создающего дугу, и присадки в виде металлического прутка или проволоки.

Данный тип сварки имеет международное обозначение “TIG”. Сварные швы способны выдерживать постоянные нагрузки. Стыковка труб как стальных, так и из цветных металлов, в том числе труб из различных сплавов. Сращивание практически любых металлов между собой: титана, меди, алюминия, нержавейки, бронзы, латуни, чугуна и т.д. Элементы для сборки самодельного аппарата Чтобы собрать оборудование для аргоновой сварки, потребуются следующие элементы: сварочный аппарат постоянного тока или инверторного типа; осциллятор; блок защиты инвертора; горелка; баллон с аргоном; газовый редуктор; газовый шланг; сварочные кабели. Источник тока В качестве источника тока для TIG сварки можно взять обычный сварочный трансформатор и на его выходе приспособить диодный мост для выпрямления тока.

Но для обоих типов аппаратов потребуется добавить еще и осциллятор, который будет способствовать бесконтактному розжигу дуги.

На просторах интернета можно прочитать, что проще всего сделать аргонную сварку из инвертора. Существуют инверторы, в которых уже встроена возможность для TIG сварки. В таком случае достаточно подсоединить к аппарату рукав с горелкой для аргоновой сварки, подсоединить шланг к баллону с аргоном, и агрегат готов к работе.

Но сначала нужно переключить его в режим TIG и выставить необходимую силу тока. Следует заметить, что в таких инверторах уже встроен осциллятор и необходимая защита. Инверторы без встроенной функции TIG сварки использовать для этой цели не получится. Даже если к нему подключить внешний осциллятор, то инвертор просто сгорит. Чтобы этого не произошло, понадобится небольшая переделка инвертора . которая заключается в добавлении в его схему блока защиты. Данный блок можно собрать вместе с осциллятором на одной плате и поместить ее в отдельный корпус.

Осциллятор и блок защиты Как уже говорилось выше, для сварочного инвертора потребуется специальная приставка для TIG сварки.

Ее можно собрать своими руками по схеме, предоставленной ниже. Данная схема включает блок защиты (расположен слева) и осциллятор. Последний можно приобрести в Китае или собрать самостоятельно.

Карта